安康不锈钢精密铸件

     与传统不锈钢精密铸件铸造技术相比，精密铸造是一种铸造方法。可以获得相对准确的形状和较高的铸造精度。通常的做法是用所需的坯料(很少或没有余量)制作电极，然后用电极蚀刻模体以形成空腔。然后用浇铸法浇铸蜡，得到原来的蜡模。精密铸件厂家用不怕高温流砂将蜡模一层一层刷掉。获得足够的厚度后，在空气中干燥，然后加热使里面的蜡模熔化，从而获得与所需毛坯一致的型腔。然后在型腔内浇铸铁水，凝固后剥去外壳，得到精密制造的成品。

      精密铸件厂家介绍一下导致精密铸造中的尺寸精度缺陷: 

      1.铸件结构的影响。铸造壁厚，收缩率大，铸造壁薄，收缩率小；自由收缩率大，受阻收缩率小。

      2.铸造材料的影响。材料中碳含量越高，线收缩越小，碳含量越低，线收缩越大。常见材料的铸造收缩率为k，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸，K受蜡模K1、铸造结构K2、合金类型K3、浇注温度K4等几个因素影响。

      3.模具制造对不锈钢精密铸件线收缩的影响。注蜡温度、注蜡压力和保压时间对熔模尺寸影响很明显，其次是注蜡压力，保压时间对保障熔模成型后的熔模尺寸影响不大，蜡(模)料的线性收缩率约为0.9-1.1%；熔模存放时会进一步收缩，收缩值约为总收缩量的10%，但存放12小时后，熔模尺寸基本稳定；蜡模径向收缩仅为纵向收缩的30-40%，注蜡温度对自由收缩的影响远大于对受阻收缩的影响(比较好的注蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

      4.锆英石砂、锆英石粉、上甸砂、上甸粉等制壳材料由于膨胀系数小，影响可以忽略不计，只有4.6×10-6/℃。

      5.壳烤的影响，因为壳的膨胀系数小，壳温1150℃时只有0.053%，所以可以忽略。

      6.不锈钢精密铸件浇注温度的影响，浇注温度越高收缩越大，浇注温度越低收缩越小，所以浇注温度要合适。