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影响精密模具定制精度的因素都有哪些方面呢?

2020-12-28 09:35:15

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机械产品的精度包括标准精度、形状精度、定向精度和表面粗糙度。机械产品在运行和非运行时的精度是不同的,分为动态精度和静态精度。精密模具的精度主要体现在模具工作零件的精度和相关零件的配合精度上。模具工作部分的精度高于产品。比如冲裁模的刃口标准精度高于产品,冲裁凸模与模具之间冲裁间隙的数值精细度和均匀性也是主要精度参数之一。精密模具制作厂家提醒大家通常测量精度是在非运行条件下进行的,比如冲裁间隙,也就是静态精度。但在运行条件的影响下,静态精度值发生了变化,称为动态精度,这个动态冲裁间隙具有实际意义。

一般模具的精度也要与产品和零件的精度相协调,还要受到模具加工工艺的制约。未来,随着模具加工技术的进步,精密模具的精度将大大提高,可能模具零件的互换性将成为现实。

影响模具精度的主要因素有:

产品零件的精度要求越高,精密模具零件的精度就越高。模具精度的凹凸不仅直接影响产品的精度,而且对模具的生产周期和生产成本也有很大的影响。保证模具精度的基本条件是卧式模具加工设备的加工精度和设备的自动化程度。未来,模具精度将更多地取决于模具加工技术。

模具钳工的技术水平模具的最终精度很大程度上取决于安装调试,精密模具表面的光洁度和粗糙度主要取决于模具钳工。因此,模具钳工的技术水平是影响模具精度的重要因素

模具制造的生产方法和管理水平模具操作的前沿标准是在模具设计和生产中选择“真正匹配法”或“单独制造法”,这已成为影响模具精度的一个重要方面。对于高精度模具,只要选择“单独制造法”就可以满足高精度要求,实现互换性。

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