精密模具配件具有的特性

    精密模具配件在工作中除了请求具有足够高的强度和韧性外，其外表性能对高精密模具配件的工作性能和运用寿命至关重要。这些性能的改良，单纯依赖基体资料的改良和进步是十分有限的，也是不经济的，而经过外表处置技术，常常能够收到事半功倍的效果，这也正是外表处置技术得到疾速开展的缘由。模具抛光技术是模具外表工程中的重要组成局部，是模具制造过程中后处置的重要工艺。由于国内抛光工艺技术及资料等方面还存在一些问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度请求高的注塑模仍有很大一局部依赖进口。

    沧州精密模具资料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时请求采用真空脱气、氩气维护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使精密模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散水平高、金属晶粒度细、平均度好等一系列优点，以到达抛光至精密的模具钢的请求。模具配件的外表处置技术，是经过外表涂覆、外表改性或复合处置技术，改动精密模具配件外表的形态、化学成分、组织构造和应力状态，以取得所需外表性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，能够顺应不同钢种不同工件的请求。从外表处置的方式上，又可分为：化学办法、物理办法、物理化学办法和机械办法。

    值得留意的是，模具外表抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具资料镜面度的影响，这一点还没有惹起足够的注重，也就是说，抛光自身受模具资料的限制。固然旨在进步精密模具配件外表性能的新处置技术不时涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。由于渗氮技术可构成很好的性能的外表，并且渗氮工艺与精密模具配件钢的淬火工艺有良好的谐和性，同时渗氮温度低，渗氮后不需剧烈冷却，精密模具配件的变形极小，因而精密模具配件的外表强化是采用渗氮技术较早，也是应用很普遍的。

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