精密模具设计

精密模具厂家和大家说说了解在设计精密模具时需要考虑什么。主要从以下几个方面来解释:

物体成型产品的形状和尺寸精度、树脂的流动方向、注射压力的传递、填充树脂的固化。作为模具设计师，需要了解产品的要求，这也是精密模具设计的来源。所以要对产品要求了如指掌。

对象成型产品的特征要有成型产品特征的系统清单，主要是成型产品的材料和形状方面，这将为后面的模具设计的一些细节提供依据。

模具的结构。精密模具的结构不同于普通模具。普通塑料模具的结构设计方案可能有几种是可行的，但是精密模具的某些结构会有影响，所以精密模具的某些结构方案可能要求比较高。主要考虑模具作用对产品的影响。

模具的刚度和强度。我个人的经验认为，模具的刚性很重要。经常看到有些模具的模坯和内模材料很薄。我只能说，也许他的模具是可以生产的，但是有些产品问题和模具的强度密切相关，有时候很难找到。如果说模具的强度是为了让模具不破碎，我认为这是一个非常不合理的想法，也可以看作是模具设计经验不足的表现。

进胶口和横向胶道是控制产品的重要因素。精密模具对产品的上胶方式有要求，把胶点做的美观会对产品产生难以想象的效果。

模具温度控制电路，模具应控制在均匀的温度。需要在树脂流动方向设定期望的温差，对于肉厚变化部分要采取对策。在成型产品离开模具的瞬间，产品部的模具表面温度要均匀。这就要求模具冷却系统要合理。

精密模具的精度很高，所以加工模具所采用的加工方法非常重要。线切割常用于根据成型产品的形状划分产品的模腔。所以设计时要考虑加工方法。

模具结构要合理，便于添加其他方案。比如一个职位可能不理想。如果测试后确实不理想，需要采用后补偿方案。

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