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与传统的铸造技术相比，精密铸造模具是一种铸造方法。该方法可得到较为准确的形状，提高了铸造精度。比较通用的做法是：先按照产品要求设计制造(留余量很小或不留余量)模具，通过浇注的方法铸蜡得到原始蜡模，然后在蜡模上反复涂漆，坚硬壳体，在里面溶解蜡模，是为了脱蜡而得到型腔；为了达到充分的强度而烧成的壳体；浇注用的金属材料；脱壳后清沙；可得到高精度的成品。按产品要求进行热处理及冷加工。
精密铸造模具厂家介绍按照普通铸造工艺设计，熔模精密铸造工艺设计任务是：
(1)对铸造结构进行工艺分析；
(2)选择合理的工艺方案，确定相关的铸造工艺参数，在此基础上画出铸件图；
(3)设计浇注系统，确定模块结构。
对于以上三个问题，主要依据的仍然是一般铸造工艺的基本原理，特别是在确定工艺方案、工艺参数时(如铸圆角)。拔模斜度，加工余量，工艺筋等)，除因熔模精铸的工艺特征略有差异外，具体数据与砂型铸造全部一样。
模子设计-制造-压蜡(射蜡模)-修蜡-蜡检-组树(蜡模)-制壳(先沾浆，淋沙)再次浸渍，模壳风干)-脱蜡(蒸气脱蜡)-模壳的焙烧-化性分析-浇注(将钢水浇入模具的外壳)-振动脱壳-铸件的切割-压铸-初检(毛坯检)-抛丸清理-机加工-抛光-成品检-入库。
精铸生产过程大致可分为压蜡法、制壳法、浇注法、后加工法和检测。
压蜡包括压蜡、修蜡、组树。
制壳方法为挂沙、挂浆、风干。
浇铸包括焙烧、化性分析(打光谱)、浇注、震壳、浇口、磨料等。
再加工包括喷砂、抛丸、修正、酸洗。
检测方法有蜡检、初检、中检、成品。
