精密铸造模具也叫熔模铸造模具,与其他铸造方法和零件成型方法相比,具有如下特点:
铸造零件尺寸精度高,表面粗糙度值细,尺寸精度可达4~6级,表面粗糙度可达0.4~3.2微米,可大大减少铸件的加工余量,实现无余量制造,降低生产成本。
可铸件形状复杂,难以用其他方法加工的铸件,铸件外形尺寸小至数毫米至数千毫米,壁厚0.5mm,小孔径为1.0mm。
不限合金材料:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金及高温合金、钛合金及其他材料,如高温合金、钛合金及贵金属,对于难锻、焊、切削的合金材料,尤其适合精铸方法生产。
精密模具加工具有较高的生产灵活性和适应能力,可用于大规模生产和小批量甚至单件生产。
总之,精密铸造模具具有费用规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单、费用出效快等优点,在与其他工艺和生产方式的竞争中处于有利地位,前景广阔.
就拿不锈钢壳胚来说:
常规机械啤压法,简单的是壳胚啤压榨2次,其加工成本(模具、压、回火、材料)约为3-5元/件,用精铸技术其加工成本在1.2元/件左右,一套精铸设备月产量在10—15万个左右。
精密铸造模具适用范围:
近年来,航天、航空、船舶、汽轮机、燃气轮机、兵器、电子、石油、化工、核能、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、船舶、电子、石油、化工、核能、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、仪器仪表、机械、泵和阀门、运动器械、家用电器、近年来大量用于餐具、工具、表业、珠宝和小五金等.近年来,大量使用.
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