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精密铸造用涂料的主要成分有哪些

2021-01-30 09:10:18

       精密铸造用涂料的主要成分:精密铸造涂料,又称模具(芯)涂料,是在模具(芯)表面涂覆的一层薄薄的耐火涂料。精密铸造用涂料在涂覆在砂型和砂芯表面之前,是一种胶体状态的物理悬浮分散体系。这种物理悬浮分散体系通常包括耐火粉末、载体、悬浮剂、粘合剂、增稠剂和助剂。

其中,耐火粉是涂料的基础。借助助悬剂悬浮在涂料中,均匀地涂在模具(型芯)的工作面上。涂料在铸造生产中应用广泛,随着模具(芯)类型和铸造合金类型的发展,其应用日益增多。

精密铸造

       粉末耐火材料是涂料的主要成分,也称为“耐火粉末”或“耐火骨料”。载体是涂料的重要组成部分。对于液体涂料,载体是水或其他溶剂材料。

除了耐火骨料和载体外,涂层还包含一些保障涂层性能所必需的其他材料。为了将耐火骨料颗粒粘结成牢固的涂层并有效地粘附到模具(型芯)的表面,涂层应具有合适的粘合剂。可用于涂料的胶粘剂种类繁多,目前仍在开发中。

      为了控制涂料的流变性能,经常在各种精密铸造涂料中加入适当的流变添加剂或表面活性剂。此外,还应根据需要在涂层中添加防腐剂、着色剂和调味剂以及其他添加剂。

      精密铸造涂料的性能要求主要包括以下几个方面:

     1.它具有很高的耐火性和化学稳定性,在浇注时不会被高温金属熔化或与金属氧化物发生化学反应而形成化学粘砂。

     2.它具有良好的涂层和附着力,可以均匀致密地涂覆在泡沫塑料模型表面。

     3.精密铸造厂家生产的涂层具有良好的强度和刚度,使模型在运输和容器封闭过程中不会损坏。干燥后能保持模具不变,能承受浇注时模具汽化造成的型砂背压。

     4.涂层在高温下具有良好的透气性,随着浇注金属液面的推进,型腔内的空气可以顺利地从涂层通过砂型壁排出到模具外部。


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