在精密铸件的凝固过程中，经常会出现缩孔和缩孔

在精密铸件的凝固过程中，经常会出现缩孔和缩孔。大而集中的孔隙称为缩孔，而小而分散的孔隙称为缩孔。缩孔形状不规则，表面粗糙。

如果熔模铸件中存在缩孔、缩松，一方面会减小熔模铸件的承载面积，另一方面会引起应力集中，使熔模铸件的力学性能显著降低。同时，降低了精密铸造件的气密性和理化性能。尤其是承压件，更容易造成精密铸件的渗漏和报废。

缩松形成的根本原因与缩孔形成的原因相同，主要是由于结晶温度范围大。合金液几乎同时凝固。液态金属和凝固收缩形成的细小而分散的孔隙是由于缺乏外部液态金属的补充而造成的。

精密合金铸件存在缩松倾向。结果表明，定向凝固合金容易产生集中缩孔，膏状凝固合金容易产生缩松，缩孔数和缩松量可以相互转换，但总体积基本不变。