由于精密铸件制造工艺,精密铸件表面容易生锈,生锈后很难处理。如果不注意这个问题,所加工的工件的耐腐蚀性和装饰性就会很差。下面我们来看看精密铸件生产过程中的预处理方法和步骤。
一般包括脱脂和除锈活化两个过程。预处理是常温发黑成败的关键,即除油要干净,表面活化应适度(即新鲜金属表面裸露,无过度腐蚀)。
精密铸件应注意以下三点:
1、先用清水浸泡或清洗。在进行化学脱脂和除锈之前,先对工件进行清洗(浸泡)。工件可以清洗一次;其次,工件表面的孔隙可以用水富集,便于化学处理后的清洗。
2、用机械方法除去氧化皮。如轧制、喷砂、抛光、研磨等。某些精密铸件经此方法处理后,再用水洗,可直接发黑或作其它防锈处理。
3、除油、除锈和活化。由于精密铸件表面气孔较多,污染后很难除去油污。如果处理不好,会影响整个防锈处理,达不到预期的目的。
其中包括铁、铜、铝及其合金的精密铸件。
除油的方法有很多种。如化学脱脂、机械脱脂、烘焙脱脂、超声波脱脂、电解脱脂、有机溶剂脱脂等。除锈方法一般为盐酸溶液处理或稀硫酸(15~20%)中温处理。
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