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精密模具定制加工厂家
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精密模具制造方法及控制过程介绍(三)

2020-12-28 09:59:10

精密模具设计厂家

电火花控制和线切割准备:线切割选用精密慢走丝线切割机床,加工精度0.001mm,粗糙度Ra=0.2um,WEDM选用去离子度高的去离子水。线材垂直度符合加工精度要求,张力适中。切割丝材料适合被切割工件的材料,以保证合理的加工速度。

加工路线设计:WEDM破坏了材料在加工过程中原有的应力平衡,造成边角应力集中。利用矢量平移原理,在精加工前留出0.8~0.9mm的余量,对腔体的近似形状进行预处理,然后进行热处理,使加工应力在精加工前尽可能释放,以保证热稳定性。加工冲头时采用四次切割,切割丝的切割位置和路径应合理确定。应选择夹紧坯料的位置。首次进给后,工件不会处于悬空状态,工件受力状态始终良好,不影响后续加工;加工效果优于毛坯冲孔穿丝切形。

电火花加工工艺:电火花加工需要分别制作粗、细电极。微细电极由数控机床加工。铜钨合金电极综合性能好,电极损耗小于紫铜电极。在良好的排屑条件下,可以加工难加工材料和截面形状复杂的零件;银钨合金电极性能优于铜钨合金电极,用于精密加工。石墨电极选用低损耗、高硬度、腐蚀速度快、表面粗糙度低的进口石墨。在电火花加工结束前,安排精密修整,去除表面形成的硬化薄层。

表面处理、装模和表面处理:精密模具设计厂家精加工后,表面处理后的工件表面无气孔,硬度均匀,各向同性特征差异小,夹杂物少,无加工时留下的刀痕、磨损痕迹等应力集中的地方。打磨、打磨、钳工打磨后,将工件无用边的尖角孔口磨钝,并去除电加工后表面灰白色的6-10m变质硬化层,该硬化层较脆,有残余应力,使用前应充分消除硬化层。

模具组装:工件组装前应充分退磁,表面用乙酸乙酯清洗干净。在磨削和电加工过程中,工件会有一定的磁化和弱磁力,容易吸附一些小杂物。在装配过程中,充分了解装配图的结构和技术要求,匹配各种零件;正确列出每个部件的装配顺序;检查所有零部件的尺寸精度,明确所有匹配要求;完成所需的装配工具;首先,组装模架部分的导柱导套和型腔成型块组件;组装模板和冲模,调整各板的位置;开闭模具,检查模具动作是否准确可靠。

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