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精密模具制造方法及控制过程介绍(一)

2020-12-28 09:40:08

精密模具制作生产厂家

从签署精密模具生产订单到向客户交付合格成品模具的每一个环节都可能影响模具质量。精密模具制作生产厂家的精密模具的制造过程是按照系统工程进行控制的,每个环节都必须得到控制,这是精密模具制造的前提。

模具零件加工的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材料、不同的形状、不同的技术要求制定相应的工艺方案。模具零件的一般工艺流程是:毛坯准备、粗加工、半精加工、热处理(淬火和回火)、精密磨削、电加工、钳工修整和表面加工。通过对加工过程中各工序的控制,可以达到要求的加工精度。

精密模具材料和热处理控制,模具零件的热处理可以使零件获得所需的材料硬度,同时使零件的尺寸和形状在加工过程中稳定。根据零件的不同材料和结构特点,有不同的热处理方法,热处理时必须控制零件的内应力。在制定热处理工艺时,应充分考虑材料的淬透性、硬化能力、超温和脱碳敏感性,薄壁零件应采用压力淬火工艺。

精密模具材料的选择:对于一些工作强度高、应力大的模具和冲头,除了硬质合金外,还可以选用热稳定性高、显微组织好的合金钢。

淬火后去应力处理:淬火后,工件内部残留内应力,容易导致后续精加工后工件尺寸变化甚至开裂。因此,零件淬火后应进行热回火,对于形状复杂、内外角多的工件,淬火应力不足以消除淬火应力。在精加工之前,必须进行去应力退火或多次时效处理,以充分释放应力。

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