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精密模具定制加工厂家
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精密铸造模具

2020-12-28 11:04:53
精密铸造模具
详细介绍:

高精密模具生产厂家

模具是工业生产中使用的各种模具和工具,通过注塑、吹塑、挤压、压铸或锻造成型、熔炼、冲压等方法获得所需产品。精密模具是这一行业的新要求——精加工。所以精密模具的选材有一定的要求,要求有一定的性能。下面高精密模具生产厂家简单介绍一下精密模具材料选择的几个特点:

1.当耐磨坯料在模具型腔内发生塑性变性时,沿型腔表面流动滑动,造成型腔表面与坯料之间剧烈摩擦,导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具的基本和重要性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。

2.模具的韧性和工作条件大多很差,有的经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂,模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。

3.疲劳断裂性能,在模具工作过程中,经常会在循环应力的长期作用下导致疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

4.高温性能。当模具的工作温度低于AG时,硬度和强度会降低,导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

5.耐冷热疲劳

一些模具在工作过程中反复加热和冷却,使型腔表面受到张力和压力的应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一,应具有较高的冷热疲劳抗力。


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