精密模具制作

精密模具加工工艺一般包括锻造、切削、热处理等。精密模具加工对材料的要求是，材料应具有良好的可锻性、退火工艺性、切削加工性、硬化能力、淬透性和可磨性，还应具有较小的氧化脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向，以保证模具加工质量，满足模具的工艺性能要求。以下是高精密模具厂家对精密模具八项技术性能的详细介绍:

1.锻造性好，耐热锻变形性低，塑性好，锻造温度范围宽，锻造裂纹和冷裂纹倾向低，网状碳化物析出少。

2.退火工艺性好，球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化率高。

3.可加工性，切削量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4.对氧化和脱碳敏感，高温加热时抗氧化性好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，不易产生麻点。

5.淬火后具有均匀和高表面硬度的硬化能力。

6.淬透性:淬火后可获得较深的硬化层，使用温和的淬火介质即可硬化。

7.可磨性，砂轮相对损耗小，磨削量大，无烧伤极限，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易出现磨削损伤和磨削裂纹。

8、淬火变形开裂倾向大，常规淬火体积变化小，形状翘曲、变形轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。